の制御メカニズム Tinplate Cup fire Stinguisher Valve 正確なフロー制御デバイスに基づいており、そのコアはバルブコアとバルブシートの間の協力にあり、スプリングや伝送メカニズムなどの補助コンポーネントの可能性があります。バルブコアの材料、形状、および表面処理は、長期の保管と緊急使用中に安定性と耐久性を確保するために、厳密にスクリーニングおよび設計する必要があります。バルブシートは、高圧および高温条件下で緊密なフィット感を維持し、消火剤の漏れを防ぐために、耐摩耗性とシーリング特性を高くする必要があります。
バルブの重要なコンポーネントとして、バルブの弾性弾性率、プリロード、およびその他のパラメーターを正確に計算して、バルブが開閉中および閉鎖中に操作命令に迅速に応答し、安定したフロー調節機能を提供できるようにする必要があります。さらに、電子制御システムを備えたバルブの場合、センサーやコントローラーなどのコンポーネントの精度と信頼性も非常に重要です。彼らは、火災消滅剤の圧力、温度、その他のパラメーターをリアルタイムで監視し、プリセットアルゴリズムに従ってバルブ開口部を自動的に調整して、よりインテリジェントなフロー制御を実現します。
Tinplate Cupの消火器の使用中、バルブの正確な制御能力は、適切な圧力と流量で消火剤を火災源に噴霧できるかどうかに直接関係しています。一方では、消火剤の流量が大きすぎる場合、消火剤が迅速に疲れ果てるだけでなく、過度の衝撃力のために周囲の環境と職員に二次的な損傷を引き起こす可能性もあります。一方、流量が小さすぎると、消火剤が火災源をすばやく覆うことができず、火災が発生したり、消火の機会を遅らせることさえします。
Tinplate Cupの設計は、消火器のバルブの設計が、火災源の種類、消火剤の種類、使用環境などの要因を完全に考慮し、正確な計算と実験的検証を通じて最適なフロー制御パラメーターを決定する必要があります。たとえば、さまざまな種類の火災（クラスA固体火災、クラスB液体火災、クラスCガス火災、クラスDメタル火災など）の場合、さまざまな種類の消火エージェントを選択する必要があり、バルブのフロー制御戦略をそれに応じて調整する必要があります。また、バルブは、緊急環境（高温、低温、低湿度など）で良好な作業状態を維持する能力を持ち、緊急事態で迅速かつ効果的に火を消すことができるようにする必要があります。
Tinplate Cupの消火器の実際の適用では、バルブの正確な制御能力は、消火効果を最適化するだけでなく、消火剤と二次損傷の無駄を効果的に回避することもできます。消火剤の流出速度と量を正確に制御することにより、バルブは、消火剤が過度の使用のために無駄にならず、流れが不十分であるため消火効果に影響を与えることなく、最も最適化された方法で火災源をカバーすることを保証できます。
バルブの設計は、火災が消滅した後の環境処理を考慮する必要があります。たとえば、一部の種類の消火剤（乾燥粉末消火剤など）の場合、過剰な使用は環境汚染や人事のリスクを引き起こす可能性があります。したがって、バルブは、環境へのマイナスの影響を減らすために、火災が終わった後に火災消滅剤の放出を迅速に停止する能力を持つ必要があります。また、バルブは、長期使用中にパフォーマンスの安定性と信頼性を維持できるように、簡単に清掃して維持する必要があります。
